當(dāng)輸送皮帶下料口堵住時，可以采取以下處理方法：
1、關(guān)閉輸送系統(tǒng)：首先，確保所有與輸送帶相關(guān)的機(jī)械設(shè)備都已關(guān)閉，以確保安全操作。
2、清理物料：將堵塞物料從下料口周圍清除。可以使用合適的工具，如鐵鏟或吸塵器，將堵住的物料清理出來。注意安全操作，避免直接用手清理。
3、檢查輸送系統(tǒng)：檢查輸送系統(tǒng)是否存在故障或損壞，例如輸送帶是否滑動、導(dǎo)軌是否固定等。如發(fā)現(xiàn)問題，修復(fù)或更換故障部件。
4、加裝除塵設(shè)備：如果下料口經(jīng)常堵塞，可以考慮安裝除塵設(shè)備，防止細(xì)小的顆粒物進(jìn)入下料口。這可以減少堵塞的概率。
5、增加送料速度：如果下料口經(jīng)常堵塞，可以適當(dāng)增加物料的送料速度，以保持物料的連續(xù)流動。但是要確保增加速度不會超出輸送系統(tǒng)的承載能力。
6、調(diào)整下料口尺寸：根據(jù)物料的性質(zhì)和要求，可能需要調(diào)整下料口的尺寸。這樣可以確保物料順利地通過下料口。
7、增加輔助設(shè)備：根據(jù)具體需要，可以考慮增加輔助設(shè)備，如振動裝置或空氣噴射裝置，來幫助物料順利通過下料口。
8、定期維護(hù)：定期檢查和清潔輸送系統(tǒng)，并進(jìn)行必要的維護(hù)，以確保其正常運(yùn)行。這可以幫助預(yù)防下料口堵塞的發(fā)生。
如果以上方法無法解決問題，建議聯(lián)系專業(yè)的輸送設(shè)備維修人員進(jìn)行進(jìn)一步處理。
如何預(yù)防輸送皮帶下料口堵塞？
要預(yù)防輸送皮帶下料口的堵塞，可以采取以下預(yù)防措施：
1、確保物料干燥：濕潤或粘稠的物料更容易導(dǎo)致下料口堵塞。因此，保持物料的干燥狀態(tài)是預(yù)防堵塞的關(guān)鍵。可以使用干燥劑、加熱設(shè)備等措施來控制物料的濕度。
2、控制物料流量：物料過多或過快的流量可能導(dǎo)致下料口堵塞。根據(jù)物料的性質(zhì)和輸送設(shè)備的規(guī)格，合理控制物料的流量，確保它在輸送過程中保持均勻和穩(wěn)定。
3、定期清理下料口：定期清理下料口可以防止物料在堵塞前累積，及時發(fā)現(xiàn)并清除可能導(dǎo)致堵塞的雜質(zhì)、顆粒等物料。
4、安裝清潔裝置：為了防止物料附著在輸送皮帶上，可以在輸送帶上安裝適當(dāng)?shù)那鍧嵮b置，如刮刀、刷子等，以確保輸送帶的表面清潔，并防止物料粘附。
5、使用適當(dāng)?shù)南铝涎b置：不同的物料可能需要不同的下料裝置來確保順暢的物流，如振動盤、斗式提升機(jī)等。選擇適合物料性質(zhì)和輸送要求的下料裝置，可以減少下料口堵塞的風(fēng)險。
6、加裝振動設(shè)備或傾斜裝置：對于易堵塞物料，可以考慮在輸送裝置中加裝振動裝置或傾斜裝置，以促進(jìn)物料的流動，防止堵塞。
7、定期維護(hù)和檢查：定期檢查輸送設(shè)備，確保皮帶的張力適當(dāng)，軸承處于良好的工作狀態(tài)，并清理輸送帶、輪齒、滾筒等部分的雜質(zhì)和顆粒。
8、培訓(xùn)操作人員：對于操作人員，提供相關(guān)培訓(xùn)，包括識別和處理堵塞的方法，以及正確操作輸送設(shè)備的方法，從而減少操作誤操作導(dǎo)致的堵塞。
通過采取上述預(yù)防措施，可以降低輸送皮帶下料口堵塞的風(fēng)險，提高輸送效率和工作安全性。
凱基特KJT-LCX-II型圓形溜槽堵塞檢測器采用側(cè)壓活動門結(jié)構(gòu)，故障排除后，壓的推力時活動門自動復(fù)位帶防腐層的濤外殼，重載微型開關(guān)點(diǎn)，靈敏度高，作用力只需0.9Kg 即可觸發(fā)開關(guān)機(jī)內(nèi)選用進(jìn)口行程開關(guān)，動作靈敏可靠性高。溜槽堵塞保護(hù)裝置采用門式結(jié)構(gòu)，彈黃復(fù)位，當(dāng)物料在溜槽重造成塞時，堆織的物料給溜槽側(cè)壁一個壓力，從而將本來裝置的活動門向外推移，當(dāng)活動門偏轉(zhuǎn)一個角度時，其控制開關(guān)動作發(fā)出警告、振大或停機(jī)信號。當(dāng)堵塞故障排除后，活動門在彈簧的作用下自動復(fù)位，恢復(fù)原狀態(tài)，也可通過地業(yè)編碼器發(fā)送狀態(tài)數(shù)據(jù)至遠(yuǎn)程控制室。
咨詢熱線（Tel）：025-66075066
售后電話（Tel）：025-66018619
